景德鎮(zhèn)東南4公里的湖田村歷來(lái)山青水秀，林木茂盛。湖田古瓷窯是我國(guó)古代著名窯場(chǎng)。該窯興燒于五代，延續(xù)燒造了數(shù)百年。沿襲至今的水碓棚仍按最傳統(tǒng)的方式加工制瓷原料——瓷土，讓人不時(shí)浮想數(shù)百上千年前湖田古窯繁盛的瓷器生產(chǎn)制作場(chǎng)景。攝影/白明

坯坊景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)制瓷作坊，由正間、廒間和泥房３座單體建筑組成。其中正間主要用于成型操作，多取坐北朝南向。在正間的屋頂下，建有穿斗式的木架。這種架式構(gòu)造實(shí)為天然的坯架?，F(xiàn)在景德鎮(zhèn)的制瓷作坊，完全按此標(biāo)準(zhǔn)建造的已不多了。

制坯工藝坯子是景德鎮(zhèn)制瓷業(yè)中的俗語(yǔ)，形似磚塊，為泥、釉配制的基礎(chǔ)計(jì)量單位。坯子的重量基本一致，每塊約2公斤，便于后期配制原料時(shí)按比例取用。其制作過(guò)程是先取適量泥團(tuán)摔入模具中,用割泥線將模具外多余的泥團(tuán)割離后取出,然后開(kāi)模、取坯。

栽坯拉坯成型后，在碗的底部用手指把碗坯與余泥捏斷，斜放在長(zhǎng)形料板（也稱(chēng)挑板）上，俗稱(chēng)“栽坯”。此項(xiàng)工藝看似簡(jiǎn)單，實(shí)則不易，關(guān)鍵是每個(gè)碗的形狀、大小均需相差無(wú)幾。泥量的控制，僅這種量感的把握就不是一兩年可以達(dá)到的。

踩泥在拉坯之前，先需將泥房?jī)?nèi)經(jīng)過(guò)陳腐的泥料取出踩煉。方式是赤腳有規(guī)則地踩，沿邊緣打圈向中心方向，一腳壓一腳，俗稱(chēng)“踩蓮花墩”。其目的主要是為將泥料中殘余的氣泡排出，并使泥料中的水分均勻，以防止瓷坯在燒成過(guò)程中產(chǎn)生氣泡、變形或開(kāi)裂。

青花山水紋瓶的繪制用鉛筆直接在坯體上畫(huà)稿；用大羊毫筆以濃重的色料畫(huà)出山地之形；用青花勾線筆畫(huà)出亭臺(tái)樓閣；對(duì)需要修改的部位，用刀片輕輕刮去，但注意不要傷及坯體。

稻草包裝工藝這是景德鎮(zhèn)幾百年來(lái)最實(shí)用和廉價(jià)的瓷器包裝形式，直至今日仍然是普通和大件瓷器的首選包裝手段。稍講究一些的包裝可先用紙將瓷瓶包裹一下充作里層，在瓶口處加上一定厚度的稻草使之更加安全，最后用繩子捆扎結(jié)實(shí)。

運(yùn)坯將已做好的坯件運(yùn)至畫(huà)工房和窯房需要有經(jīng)驗(yàn)的挑坯工來(lái)完成。傳統(tǒng)運(yùn)坯主要有抬坯和挑坯兩種方式。這種最傳統(tǒng)的用挑坯架挑碗坯的情景已越來(lái)越少見(jiàn)了。

裝窯俗稱(chēng)“滿(mǎn)窯”。由于景德鎮(zhèn)窯窯型及構(gòu)造上的特殊性，使之在裝窯技術(shù)上亦特別考究。滿(mǎn)窯操作的關(guān)鍵在合理安排火路，保證全窯通風(fēng)流暢，以使燃料能充分燃燒，否則極易導(dǎo)致生熟不均甚至引起倒窯事故。

已燒成的青花山水紋瓶

補(bǔ)水工藝凡拉制成型后的坯體經(jīng)干燥和利坯之后，需逐個(gè)補(bǔ)水。因?yàn)槭止だ鳟a(chǎn)品經(jīng)利坯之后，坯面常有細(xì)孔和細(xì)小刀痕，并附著坯粉和灰塵。如果直接施釉，燒成過(guò)程中極易導(dǎo)致麻點(diǎn)、針孔、縮釉等釉面缺陷。補(bǔ)水既可減少產(chǎn)生釉面缺陷的可能性，同時(shí)也可發(fā)現(xiàn)坯體中隱藏的氣孔和“死泥”（揉泥時(shí)，未清除的混在濕泥料中的硬泥團(tuán)），提高成品率。圖為將坯體上的氣泡挑開(kāi)，并填上新泥壓平。

入匣缽匣是陶瓷制品焙燒的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯與窯火直接接觸，避免污染，尤其對(duì)白瓷燒造最為有利。同時(shí)還可使制品互相隔離，不致粘結(jié)，提高裝窯密度。

吹釉工藝大部分陶瓷制品均需經(jīng)施釉后才能進(jìn)窯燒造。施釉工藝看似簡(jiǎn)單，卻是極為重要和較難掌握的一道工序。要做到坯體各部分的釉層均勻一致、厚薄適當(dāng)，還要關(guān)注到各種釉的不同流動(dòng)性，實(shí)在不是件容易的事。施釉有吹釉、蕩釉、浸釉工藝之分。人工吹釉現(xiàn)今只有極少部分藝人在使用，一般是處理一些小型坯件。吹釉最難掌握的是氣息的輕重、坯體轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢和干濕程度，如不是經(jīng)驗(yàn)豐富的技工，根本無(wú)法做好這項(xiàng)工藝。